【耐寶百科】剛玉冶煉工藝操作過程:開爐、熔煉、精煉
剛玉冶煉是在短爐身還原電爐中進行,由電能提供熱量,使原材料熔化,并使還原反應(yīng)得以進行。冶煉過程中還原反應(yīng)是在礬土熔化后進行的,還原劑是固體碳。由反應(yīng)所產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w在爐口燃燒,逸出。
礬土經(jīng)過熔化和還原反應(yīng)之后,便成了剛玉質(zhì)的熔液。待熔煉完畢冷卻下來即成剛玉熔塊。
冶煉剛玉熔塊
礬土在電爐內(nèi)熔煉過程在較大程度上是局部進行的,是熔化一部分,反應(yīng)一部分,煉成一部分,這也是冶煉過程須要間斷的取樣與調(diào)質(zhì)的原因。
剛玉冶煉分開爐、熔煉、精煉三個階段:
開爐操作包括爐前準(zhǔn)備、起弧、悶爐、控制等作業(yè),當(dāng)控制作業(yè)開始,并改用工作電壓后,開爐操作結(jié)束。
熔煉操作,指開爐操作結(jié)束后轉(zhuǎn)入熔煉階段,剛玉電爐大部分作業(yè)時間是熔煉操作階段。它是正常使用額定功率,按輸入功率大小控制投料量,并使?fàn)t料反應(yīng)適度,熔化完全。當(dāng)全部爐料投入爐內(nèi)轉(zhuǎn)換低電壓運行時熔煉操作結(jié)束。
精煉操作,指冶煉后期已全部加完了爐料,從改用低電壓開始轉(zhuǎn)入精煉操作。精煉階段主要任務(wù)是調(diào)制產(chǎn)品質(zhì)量,提高爐池溫度,使?fàn)t料盡可能多的轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,精煉操作到停爐時結(jié)束。
備注:洛陽耐寶新型材料有限公司(www.www.772mmsese.com),竭誠為您服務(wù)! 如有疑問,請撥打服務(wù)熱線:15225560000或給我們留言,我們會盡快給您回復(fù)!洛陽耐寶真誠期待與您的長期合作!