耐火材料生產發展的主要方向(下)
洛陽耐寶超巖牌棕剛玉由于質量高、使用壽命長,使用現代耐火材料將成為很多應用行業降低企業能耗的有效解決方案。從原料的開采與取得開始,到用后產品的有效利用結束,資源的使用效率是提高耐火材料工業競爭能力的關鍵。
在每一種冶金設備中、每一個反應槽內、運輸容器內或高溫窯爐內,使用種類繁多的耐火材料制品、不定形耐火材料或者高溫隔熱纖維。耐火材料行業出現的長期不景氣使得企業為了確保競爭能力,加強自身在多方面的改進。
冶金行業 耐火材料單耗下降
近十年來,耐火材料使用壽命顯著提高,使得資源量得到明顯節約。二十世紀60年代,生產一噸鋼需要50KG耐火材料,目前一噸鋼只需要10KG耐火材料。先進的煉鋼技術的應用對耐火材料也提出了具體的要求。日本的耐火材料單耗至少湘江道噸鋼7.8KG,歐美和北美的耐火材料單耗下降到10KG。在這些國家和地區,進一步降低耐火材料單耗將是比較緩慢地。中國的鋼鐵行業用耐火材料單耗約25kg,將會進一步減少,因為中國的冶金工業正在向現代化的煉鋼生產工藝過度。
從技術角度看,這是由于冶金設備內襯壽命得到了顯著提高。從經濟角度看,這是由于資源利用效率的提高, 尤其是耐火材料的利用率得到提高。繼續減少耐火材料的單耗會變得困難,但是,推廣新研發成果,有可能使煉鋼用耐火材料單耗降低到5KG。
用后耐火材料的處理已經顯著下降,在現代化的歐洲,經過處理的用后耐火材料正在廣泛利用。目前,幾乎所有的MgO、SiO2、Al2O3、ZrO2和SiC質耐火材料廢料都可被用作二次原料。在歐洲,手機全部廢耐火材料中,約20%的能夠迅速用作耐火原料。約27%的廢料在其他行業用作非耐火材料,如建筑材料等。經過不同方法處理后在生產中可回收35%左右的加工廢料。在大多數國家經過多種方法處理后,***終廢棄物總量只有18%,并且在繼續開展減少工業廢棄物的研究工作。歐洲的立法部門利用處罰措施促使企業減少廢棄物的產出量。
在用戶行業使用革新工藝
現代的耐火材料不僅要具有長壽命,而且要降低用戶方面的能耗。吹氬透氣磚的應用就是能給用戶帶來顯著效益的工藝革新實例。這種吹氬透氣磚是一種用來提高電弧使用性能的經濟***的工具,通過多孔透氣元件向電爐內沖入惰性氣體,有助于熱量更好地分布,增加向熔池中的熱傳遞,進而縮短熔煉時間。熔池中的攪拌力越強,合格鋼產量越高。在鋼包爐和爐外處理鋼包上推廣應用透氣磚也取得了較好的效益,在這兩種設備上減少高價鐵合金的用量是其有效性的有一個因素。
耐火材料生產領域內的技術革新除了能顯著節約能源,減少CO2排放量,還能實現新的綠色工藝,如通用光電元件或利用風能等發電。
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