棕剛玉根據(jù)破碎方式不同，粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對(duì)輥、球磨、BMK、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大，棒磨機(jī)和圓錐破碎對(duì)其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機(jī);自磨機(jī)由于投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程存料多，而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機(jī)好，因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對(duì)輥、球磨和BMK為主。
　　1)對(duì)輥機(jī)：由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右，加工成本低，目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多，堆積密度低、韌性差。
　　2)球磨機(jī)：由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對(duì)對(duì)輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右，加工成本適中，目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對(duì)輥機(jī)。
　　3)BMK：由于投資大、工藝相對(duì)復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低(約在73%)、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀(或馬蹄狀)多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
　　對(duì)于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項(xiàng)指標(biāo)。因?yàn)檫@兩項(xiàng)指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對(duì)堆積密度和韌性、親水性的影響不同。

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