■ 武巧林 宋安宜 魏 瓊/文

　　我們一直在試圖通過不同的表現形式或數據去描述磨料磨具行業，無論是現有數據的羅列還是結合熱點的透析似乎都不能生動的展現出磨料磨具行業的變化過程。

　　磨料磨具行業雖然是工業生產中不可缺少的角色，但因日常生活中較為少見使得大家對它比較“陌生”，為了讓磨料磨具更“平民化”地呈現在大家眼前，我們以“趣事”作為引子，代入式地講述磨料磨具行業的發展。

　　今年是改革開放的第40個年頭，摸著石頭過河，嶄露頭角，大國崛起構成了我們對改革開放四十年的印象。這40年間，中國的發展可謂翻天覆地。很多行業從無到有，從小到大，從大到強，直至成為世界舞臺上的主角。正是眾多行業的跨越式發展，為改革開放后的中國繪制了一幅壯麗畫卷。

　　改革開放后，我國涌現出了一大批民營磨料磨具制造企業，這里面不乏推動行業發展和技術進步的***企業，他們通過不斷努力，發展壯大的同時，還為整個行業的進步貢獻著力量。

　　本期專題，我們就以1978年作為時間起點，通過結合幾個具有代表性的話題或事物來展現磨料磨具行業在改革開放40年中的變遷。

　　從“第二殺驢廠”說起

　　——磨料磨具從“陌生”到“熟悉”的發展歷程

　　“請問第二殺驢廠養活驢車間怎么走?”這是上世紀50年代末期和60年代初期，住在鄭州西郊的人，常會聽到的問路內容。不知情的你也許會感慨：那個年代的屠宰業竟然如此規模化，還劃分為不同的廠區、不同的車間!其實這更像個笑話，因為問句原本的內容是：請問第二砂輪廠氧化鋁車間怎么走?

　　是的，那個年代的人對于“砂輪”這一事物是陌生的，就連1954年前后被分配到二砂籌備處工作的人在工作之前都不清楚磨料磨具是做什么的。

　　我國是采用磨削加工方法***古老國家之一，在母系社會，人們就已經開始使用***簡單的石器，而這些***簡單石器就是用石頭之間互相摩擦得來的。人們用這些***簡單的工具捕獵、耕種。那時人們衣著雖然簡單，但仍然要有刃器輔助，這也離不開磨削。在古代科學巨著《天工開物》中就有“切、磋、琢、磨”成語，而其中“磨”就指磨削加工。

　　改革開放以后，更多的新事物、新科技涌入國內，磨料磨具行業也快速發展起來。

　　我們可以從幾類磨具的演變中看到改革開放后磨料磨具行業的發展軌跡。

　　“***磨具”的發展史

　　涂附磨具應用較廣，廣泛應用于機械零件、木材、皮革、玻璃、陶瓷、石材、不銹鋼板材、難加工材料的加工，特別適合復雜型面、大面積的加工，因此涂附磨具有“***磨具”之稱。

　　改革開放初期，中國涂附磨具工業已有近30年的發展積累，在磨料磨具情報網注冊的工廠有70多家，產量達到2320萬平方米，產值近7000萬元。

　　20世紀80年代末、90年代初，中國涂附磨具掀起***次引進***，現代涂附磨具生產線的引進無疑是中國涂附磨具***重大的技術進步之一，它標志著中國涂附磨具生產裝備向現代化邁進，催生了中國涂附磨具更新換代，開創了中國***涂附磨具發展的先河。

　　90年代前，我國的砂帶、砂盤和異型制品很少。隨著砂帶磨削的廣泛推廣使用，砂帶等需求量日益增長。同時，砂頁輪、砂頁盤、砂套等異型制品于90年代相繼研制成功，投入市場，安裝在手持風動或電動工具上，得到極其廣泛的應用。

　　隨著涂附磨具用水溶性酚醛樹脂的誕生與發展，全樹脂砂布取代動物膠砂布，成為涂附磨具的主角。全樹脂、半樹脂、耐水的砂帶、砂盤、鋼紙砂盤、砂頁輪、砂頁盤、砂套等中高端涂附磨具一一誕生，并得到迅速發展。

　　涂附磨具的手工使用向機械化使用邁進，砂帶、砂盤、鋼紙砂盤等的機械化磨削應用逐步取代砂頁的手工打磨拋光。

　　到2000年，中國涂附磨具工業的總產值達到5.77億元，產量達到1.1億平方米。

　　進入21世紀，陶瓷磨料、超涂層技術有了進一步的發展與創新，加之鋯剛玉磨料、復合磨料、陶瓷磨料、超硬材料等材料的不斷改進和應用，出現了一些新的發展方向，如電解復合砂帶磨削，超聲砂帶磨削以及電鍍金剛石金屬砂帶磨削等。

　　隨后的10年間，我國涂附磨具工業進入了一個高速爆發式發展的時期。涂附磨具總產量達到世界***，完全實現了由全樹脂產品、砂帶、頁輪等取代頁狀砂布、砂紙，而成為涂附磨具主導產品。至2014年，我國涂附磨具綜合性生產廠家已有40多家。

　　伴隨著中國經濟的高速發展，涂附磨具品種向***率、高壽命和超精密的方向發展。不僅是砂帶、砂盤、砂頁輪、砂頁盤、砂套等發展迅速，更出現了很多五花八門的新品種，如：纖維內置磨粒的無紡布拋光輪、尼龍絲輪、砂筋塊或砂筋輪，泡沫塑料柔性磨塊等。由于采用新材料、新技術的涂附磨具產品不斷涌現，基材不但有紙的、棉布的，還有采用聚酯布的、無紡布的和聚酯薄膜的;磨料不但有傳統的剛玉、碳化硅，更有煅燒磨料、堆積磨料、鋯剛玉、陶瓷磨料、超硬材料等。

　　國產涂附磨具正在突破原有的傳統市場，向專用、高端領域拓展，主要代表產品有：超硬材料砂帶、聚酯薄膜涂附磨具、陶瓷磨料涂附磨具、磨鈦合金堆積磨料砂帶、磨碳素鋼金屬板材拉絲砂帶、磨印刷電路板砂帶、百頁片鋯剛玉砂布、聚酯布超寬砂帶、防卷曲干濕兩用砂紙、無紡布產品、無紡布不銹鋼拉絲產品、拉絨一體砂布、無塵研磨砂紙等等，其產品品質正在接近或已達到國外同類產品水平。

　　碳化硅的發展熱潮

　　黑碳化硅

　　我國較大規模生產黑碳化硅始于80年代。因出口量逐年遞增，利潤頗高，吸引了大批企業投產。

　　90年代初，我國西北地區的青、甘、寧三地又掀起了用寧夏無煙煤生產黑碳化硅的一波***。

　　青海因有電價優勢，東部地區幾乎每個縣都建了碳化硅廠。甘肅的劉家峽地區以農電之便也建了數十個碳化硅廠。寧夏擁有太西煤的優勢，在原有一些廠家的基礎上，也上了一些冶煉爐，單臺容量高達5000-6300KVA。

　　這期間，由于我國生產的黑碳化硅絕大部分出口，國內碳化硅產能和產量完全受到國際市場起落的控制。1995-1996年國際市場由旺銷跌入又一波低谷時，以青海省為例，全省具有二十萬噸產能的二、三十家生產廠家，只有三、四家能維持生產，其余的廠家或停產、轉產或一蹶不振。

　　進入二十一世紀后，碳化硅冶煉的工藝技術日漸成熟，同時，黑碳化硅的用途在國內外進一步開發，對質量要求有所提高。至2004年，我國黑碳化硅的產能已超過百萬噸。

　　綠碳化硅

　　綠碳化硅作為磨料，在我國碳化硅生產領域的前二、三十年里曾是主角，后來由于供出口和碳化硅非磨削用途的開發，生產量相對于黑碳化硅，漸漸地退居次要地位。但其生產總量始終是在穩步上升，尤其是上世紀90年代的后期，國際上以綠碳化硅微粉線切割硅片工藝的應用，我國綠碳化硅的產量和出口量也隨之增加。

　　在2000年前后，四川沒上電網的小水電電價低，因而在勉寧、甘洛和德昌和雅安等地興建了一批電爐容量6300KVA~2000KVA的綠色碳化硅冶煉廠家。至此，我國綠碳化硅年產量已由改革開放時的不足3萬噸增至7、8萬噸。但***大的單臺電爐容量還徘徊于5000~6300KVA，冶煉工藝還沿用六十年代形成的以石油焦碳和東海石英砂為原料的焙燒料工藝。

　　隨著新世紀的到來，迎來了倡導低碳排放、使用清潔能源時代，加之我國光伏產業的興起，我國的綠碳化硅生產迅即掀起了一個發展***。自此，以12500KVA電爐煉制綠碳化硅的生產廠家越來越多，用無煙煤煉黑碳化硅為主的青海和甘肅以至大西南，如攀枝花等地也開始出現了生產綠碳化硅的熱潮。

　　2014年，中國擁有超過200家碳化硅冶煉企業，年產能超過220萬噸，其中包括120萬噸綠碳化硅和大約100萬噸黑碳化硅。

　　2017年，黑碳化硅主要產區的產量：甘肅40萬噸左右、寧夏34萬噸左右、青海3萬噸左右、內蒙古2.5萬噸左右、湖北1.5萬噸左右、黑龍江1.7萬噸左右、四川1.5萬噸左右;綠碳化硅主要產區產量：新疆4.5萬噸左右、青海3.5萬噸左右。

　　“硬物質”的崛起

　　超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼。金剛石是目前已知的***硬物質，立方氮化硼(cBN)次之。

　　從1970～1990年整整20年中，超硬材料年產量僅從46萬克拉增至3500萬克拉。90年代前后，不少超硬材料生產廠從國外引進了成套的超硬材料合成設備及技術，產量得到迅速發展，1997年，我國人造金剛石年產量達到5億克拉左右，cBN年產量達800萬克拉，躍居世界上超硬材料生產大國之首。

　　金剛石應用的領域很廣，如機械加工工業、電子電器工業、光學玻璃和寶石加工工業、鉆探與開采工業、建筑與建材工業等。

　　cBN的用途主要集中于兩個方面，一是制造磨具，二是制成聚晶復合片做刀具材料。特別適合加工黑色金屬材料。

　　光學玻璃的冷加工，從玻璃套料、切削、銑磨、磨邊、倒角以至精磨拋光，已經在上世紀80年代后期全部采用了金剛石工具。如鏡頭表面加工，原來采用“一把水，一把砂”工藝，效率低下，廢品率高，勞動條件惡劣的手工業方法，都因金剛石工具的采用被淘汰，車間的面貌已煥然一新。

　　陶瓷結合劑的cBN砂輪在上世紀80年代初期已開發，而且在某些領域已漸露鋒芒，如軍工企業的難加工材料的磨削。21世紀初，cBN磨凸輪軸陶瓷砂輪已進入轎車及摩托車工業，替代進口磨具，一改轎車工業幾乎全部為進口cBN陶瓷砂輪霸占的局面。

　　中國超硬材料行業在2017年實現了新的跨越——金剛石線鋸的異軍突起、CVD單晶研究的備受關注以及NPD等新產品的出現。

　　2017年中國金剛石產量達到142.7億克拉，cBN產量達到6.33億克拉。行業主要產品產量穩中有升，市場競爭激烈，利潤率普遍下降。但進出口市場活躍，特別是出口不斷增長，為行業發展提供了一定利好空間。

　　依靠磨料磨具致富

　　20世紀5、60年代，大家還不知道磨料磨具為何物，到21世紀初時，河南已經成為了磨料磨具生產大省。鄭州從西三環到西四環、***開發區至馬寨開發區之間的田野上大大小小分布著近3000家生產磨料磨具的私營企業，人稱鄭州為砂輪生產基地。僅須水鎮所轄的常莊村、趙坡村、西崗村、須水村、大李村生產磨料磨具的大小企業就有280家，吸納就業人員3200人。據中原區統計局提供的數字顯示，規模以上和規模以下的磨料磨具企業年營業收入達到近9億元。

　　其中早期生產砂輪的常莊村現有大小砂輪企業38家，由當時單一生產砂輪，延伸出了生產包裝、纖維網布、石膏粉、金屬墊等相關企業7家。原來是買原料加工砂輪，如今形成從原料到砂輪一條龍生產。該村工業總產值達到1億元，砂輪占了80%，企業共吸納800多人就業，本村有300多勞力在企業上班，僅砂輪一項為全村4090個村民每人增加收入2000元。

　　走進西郊每個村莊，人們可以發現，這里靠生產經營砂輪富裕起來的村民都蓋起了漂亮的樓房，日子過得比城市人“滋膩”得多。

　　綜述：經過改革開放40年的市場考驗、資源整合、兼并重組，我國涌現出了一大批民營磨料磨具制造企業，這里面也不乏推動行業發展和技術進步的***企業，我國磨料磨具行業經過自主研發、技術引進、技術合作和貿易促進，實現了跨越式發展，基本建立起相對獨立和完整的磨料磨具產品研發、生產制造、檢測驗證、磨削確認體系。

　　作為工業生產中的耗材，磨料磨具的確很少在日常生活中被直接接觸，不過生活中的很多事物都與其有聯系，如木質家具、地板磚、牛仔服飾、眼鏡飾品、修補牙齒、電子產品等等都離不開磨具的切割或打磨。

　　如今磨料磨具規模性企業的數量越來越多，知名品牌也越來越多，即便大家對于磨具產品了解的不深，相信也絕不會再陌生。