棕剛玉磨料的生產(chǎn)方法有很多，如水洗，干燥，電弧熔化，冷卻，廢料，粉碎，空氣分離，磁選和篩分。棕剛玉的生產(chǎn)工藝是為了達到減少鋁土礦中雜質(zhì)氧化物還原，但是對于棕剛玉的分離過程卻幾乎沒有提及，你知道棕剛玉的分離過程是什么樣的嗎??

棕剛玉具有高溫強度，高抗氧化，耐腐蝕和耐磨性，并已廣泛用于制造先進的耐火材料。棕剛玉也可用于研磨和噴砂。?

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用于噴砂的特殊棕色熔融氧化鋁由***高鋁礬土制成，在高于2000°C的溫度下在電弧中冷卻和熔煉。 塑料，磁性選擇去除鐵，篩分成各種粒徑，其質(zhì)地致密，硬度高，顆粒形成銳角，適合制造陶器 瓷，樹脂粘合磨料，以及研磨，拋光，噴砂，精密鑄造(精密鑄造用特殊剛玉)等也可用于制造***耐火材料。?

風(fēng)扇將所有磨料，灰塵和氣流通過蜂窩狀地板吸入磨料濃縮過濾器。含塵氣體通過過濾器過濾，灰塵附著在過濾器的外壁上，清潔氣體通過過濾器的一部分排出到工廠外部，一部分氣體被傳播到爆破室。磨料和重塵繼續(xù)通過研磨槽進入分揀機。分揀機是內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)和外錐體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)錐體和外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯，可以改變氣體流動路徑的橫截面以調(diào)節(jié)分離比。

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棕剛玉的分離過程是：當(dāng)磨料和灰塵通過通道時，由于重力作用，灰塵和氣體向上通過錐體之間的間隙，磨料和粗顆粒落到下面的振動篩上錐體。振動篩進一步分離研磨劑和粗顆粒，分離的純磨料通過網(wǎng)孔進入指定的料斗到達噴砂罐以便再循環(huán)。通過過濾器的棕色熔融氧化鋁粉塵和氣體通過過濾器過濾，清潔氣體排出到設(shè)備外，灰塵落入廢料斗。

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因此，總結(jié)為棕色熔融氧化鋁磨料的生產(chǎn)工藝標準，爐溫> 1。 2200°C。 2爐料水平：上部固體層，中間半熔化層，下部熔融層。 3爐電能分布：電弧加熱，電阻熱。 4冶煉過程通過控制功率，成分比例和層厚度，隨時確保熔體深度和熔化面積。